聚氨酯保温钢管S相渗层技能的含义

聚氨酯保温钢管具有良好的耐蚀性、优秀的耐性和可加工功能，在许多范畴取得广泛运用，但耐冲突磨损功能较差、抗疲劳功能低，严峻影响了不锈钢零部件的运用寿数。

 试验证明，不锈钢高温渗氮后淬火，即在1050～1150℃的真空炉中使氮溶解在不锈钢工件的表层，然后疾速冷却下来，使氮化物来不及分出，然后可在工件外表构成含氮固溶强化的奥氏体渗氮层。高氮外表处置后，不只进步了聚氨酯保温钢管外表的强度、硬度和耐磨性，且心部仍坚持固溶处置的安排和功能。由于这种渗氮层的晶格参数与γ相不一样，被称之为“S相”。在S相中，氮原子固溶于奥氏体晶格内部，且按捺氮化铬在晶界处分出，因而在不下降聚氨酯保温钢管耐蚀功能的前提下，明显进步了聚氨酯保温钢管的外表硬度。由此开展起来的不锈钢外表S相改性技能变成不锈钢外表处置技能开展的重要里程碑。试验证明，将含碳气体替代氮气引进离子处置的气氛中，也能取得一层类似于渗氮层的S相硬化层。

  可是，传统的渗氮、渗碳技能尽管进步了不锈钢零件外表硬度、耐磨性和疲劳强度，但由于渗氮、渗碳温度高，构成了氮化物和碳化物的沉积相，献身了不锈钢的耐蚀性。一起，由于不锈钢外表构成一层细密的氧化膜，阻止了氮、碳原子的进入分散。这些要素严峻地制约了不锈钢渗氮、渗氮外表处置技能的开展和推广运用。

  与传统渗氮、渗碳技能不一样，S相渗层技能是一种低温渗氮/渗碳技能。例如低温离子渗氮技能，将渗氮温度下降至450℃以下，进入的氮构成固溶奥氏体，明显进步了聚氨酯保温钢管的硬度，一起按捺渗氮过程中铬的氮化物分出，坚持了不锈钢的耐腐蚀功能。低温离子渗氮技能，可取得几十微米的单相含氮胀大奥氏体相。低温离子渗碳具有渗层均匀、耐性好、承载能力强、硬度梯度陡峭、渗碳功率高级长处。另据报道，经过对不锈钢外表进行氟化处置，消除外表的氧化膜，一起在试样外表构成氟化膜，这种氟化膜进步了活性氮的吸赞同分散进入，可使不锈钢的渗氮温度下降到300℃。